1   目的

開發(fā)階段之評估與驗(yàn)證,有效確保出貨產(chǎn)品質(zhì)量,以達(dá)到對整體產(chǎn)品質(zhì)量水平進(jìn)行評估監(jiān)控,滿足用戶要求,對智能產(chǎn)品進(jìn)行出貨可靠性測試。

2.  試前準(zhǔn)備

首先提供足夠數(shù)量的測試樣機(jī)和配件。其次,樣機(jī)測試前功能檢查;

測試大綱：

*部分：環(huán)境試驗(yàn)

1.1.1  低溫測試

1)       測試目的:模擬智能產(chǎn)品在低溫狀況工作﹐各組件和零件電性能的承受力﹐提早發(fā)現(xiàn)不良加以改善。

2)       測試儀器:恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī)。

1.1.1.1    低溫貯存試驗(yàn)

1)       智能產(chǎn)品數(shù)量:2臺

2)       測試條件:

a)       將受試設(shè)備關(guān)機(jī)后用聚乙烯薄膜密封好,放入室溫的試驗(yàn)箱中;

b)    以1°C/min速度降低到-30°C保持6小時(shí);

c)從-30°C以1°C/min速度降低到-40°C保持16小時(shí);

d)從-40°C以1°C/min速度升到-30°C,保持15分鐘;

e)從-30°C以1°C/min速度升到+25°C,保持2小時(shí);

f)檢查產(chǎn)品外觀,并測試涂層的附著力測試標(biāo)準(zhǔn): 將受試智能產(chǎn)品從試驗(yàn)箱中取出,立即檢查外觀。

g)置于標(biāo)準(zhǔn)大氣試驗(yàn)條件下恢復(fù)2h后,開機(jī)檢查,并應(yīng)符合相應(yīng)的要求。

1.1.1.2    低溫運(yùn)行試驗(yàn)

1)      智能產(chǎn)品數(shù)量:2臺

2)       測試條件:

a)       將受試設(shè)備開機(jī)后用聚乙烯薄膜密封好,放入室溫的試驗(yàn)箱中;

b)       調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱溫度, 待-20℃穩(wěn)定后,運(yùn)行4h,

3)       測試標(biāo)準(zhǔn):將受試設(shè)備從試驗(yàn)箱中取出,進(jìn)行檢查,,并應(yīng)符合相應(yīng)的要求。檢查通常在試驗(yàn)箱內(nèi)進(jìn)行。但如果不能在試驗(yàn)箱內(nèi)檢查,必須在拿出之后立即進(jìn)行上述檢查。

1.1.2  高溫測試

1)       測試目的:模擬智能產(chǎn)品在高溫狀況工作﹐各組件和零件電性能的承受力﹐提早發(fā)現(xiàn)

    不良加以改善。

2)       測試儀器:恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī)。

1.1.2.1   高溫貯存試驗(yàn)

1)       智能產(chǎn)品數(shù)量:2臺

2)       測試條件:

a)       將受試設(shè)備關(guān)機(jī)后,放入室溫的試驗(yàn)箱中;

b)       調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱溫度,逐步升高至+60℃保持穩(wěn)定溫度48H;

3)       測試標(biāo)準(zhǔn):將受試設(shè)備從試驗(yàn)箱中取出,立即檢查外觀。置于標(biāo)準(zhǔn)大氣試驗(yàn)條件下恢復(fù)2h后,開機(jī)檢查,并應(yīng)符合相應(yīng)的要求。

1.1.2.2    高溫運(yùn)行試驗(yàn)

1)       智能產(chǎn)品數(shù)量:2臺

2)       測試條件:

a)       將受試設(shè)備開機(jī)后,放入室溫的試驗(yàn)箱中;

b)       調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱溫度,逐步升高至55℃;運(yùn)行4h

3)       測試標(biāo)準(zhǔn):將受試設(shè)備從試驗(yàn)箱中取出,對受試智能產(chǎn)品檢查,,并應(yīng)符合相應(yīng)的要求。檢查通常在試驗(yàn)箱內(nèi)進(jìn)行。但如果不能在試驗(yàn)箱內(nèi)檢查,必須在拿出之后立即進(jìn)行上述檢查。

1.1.3  高溫高濕測試

1.1.3.1    高溫高濕存儲

1)       測試目的:測試智能產(chǎn)品耐高溫高濕性能

2)       測試儀器:恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī)

3)      智能產(chǎn)品數(shù)量:2臺

4)            測試條件:55℃,95%RH

5)      試驗(yàn)方法:①將智能產(chǎn)品處于關(guān)機(jī)狀態(tài),設(shè)備放置于籃筐內(nèi)并傾斜45°以上,放入高溫濕實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)的架子上;②持續(xù)48個(gè)小時(shí)之后取出,常溫恢復(fù)2小時(shí),進(jìn)行外觀、結(jié)構(gòu)和功能檢查。對于翻蓋智能產(chǎn)品,應(yīng)將一半樣品合上翻蓋,一半樣品打開翻蓋;對于滑蓋智能產(chǎn)品,應(yīng)將一半樣品滑開到上限位置。

6)       試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):設(shè)備的射頻性能指標(biāo)滿足要求,設(shè)備外觀,結(jié)構(gòu)和功能符合要求。

1.1.1.1     高溫高濕運(yùn)行

1)       測試目的:高溫高濕應(yīng)用性性能測試

2)       測試儀器:恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī)

3)      智能產(chǎn)品數(shù)量:2臺

4)      測試環(huán)境:+50℃,95%RH

5)      試驗(yàn)方法:①將智能產(chǎn)品電池充滿電,處于開機(jī)狀態(tài),放入溫度實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)的架子上。②持續(xù)48個(gè)小時(shí)之后取出,進(jìn)行外觀結(jié)構(gòu)及功能檢查。對于翻蓋智能產(chǎn)品,應(yīng)將一半樣品合上翻蓋,一半樣品打開翻蓋;對于滑蓋智能產(chǎn)品,應(yīng)將一半樣品滑開到上限位置。

6)       試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):設(shè)備的射頻性能指標(biāo)滿足要求,功能正常,結(jié)構(gòu)無變形,外觀正常。

1.1.2  溫度沖擊試驗(yàn)

1)       實(shí)驗(yàn)?zāi)康?驗(yàn)證智能產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和功能可靠性和試驗(yàn)后各項(xiàng)指標(biāo)在冷熱沖擊后是否還能滿足要求,確定元件、設(shè)備在周圍大氣溫度急劇變化時(shí)的適應(yīng)性,定量評估產(chǎn)品的可靠性。

2)       測試儀器:冷熱沖擊試驗(yàn)箱

3)       手智能產(chǎn)品數(shù)量:2臺

4)       測試條件:

a)       將低溫試驗(yàn)箱調(diào)到規(guī)定的貯存溫度-30℃,高溫試驗(yàn)箱調(diào)到規(guī)定的高溫貯存溫度+65℃。

b)       將試驗(yàn)智能產(chǎn)品關(guān)機(jī)后放入低溫箱中,在規(guī)定的貯存溫度下持續(xù)2h,在5min內(nèi)將試驗(yàn)樣品移到高溫箱內(nèi),在規(guī)定的貯存溫度下保持2h,循環(huán)三次。

5)       測試標(biāo)準(zhǔn):將智能產(chǎn)品在標(biāo)準(zhǔn)大氣試驗(yàn)條件下放置,直至溫度恢復(fù)2h后,進(jìn)行外觀、功能以及電性能檢測。并應(yīng)符合相應(yīng)的要求。

1.1.3  溫度循環(huán)試驗(yàn)

1)       測試目的:模擬智能產(chǎn)品在溫度變化的狀況工作﹐各組件和零件電性能的承受力﹐提早發(fā)現(xiàn)不良而加以改善。

2)       測試儀器:恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī)

3)       智能產(chǎn)品數(shù)量:2臺

4)       測試條件:-25°C~+60°C,每個(gè)溫度各保持45分鐘,共20H小時(shí)。

5)       測試方法:智能產(chǎn)品處于開機(jī)充電狀態(tài),根據(jù)測試條件設(shè)置溫度柜中的環(huán)境,將智能產(chǎn)品放入溫度柜中,相互之間不能重疊,啟動(dòng)溫度柜開始測試。

6)       測試標(biāo)準(zhǔn):測試完成后,取出智能產(chǎn)品立即進(jìn)行功能和信號測試,功能以及性能測試應(yīng)該沒有明顯變化。

1.1.4  粉塵測試

1)       測試目的:仿真日常落塵狀態(tài)﹐檢驗(yàn)智能產(chǎn)品結(jié)構(gòu)密閉性。

2)       測試儀器:粉塵測試儀器

3)       智能產(chǎn)品數(shù)量:2臺

4)      測試方法:將智能產(chǎn)品關(guān)機(jī)放入灰塵實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)?；?00目,沙塵濃度10.6±7g/m3、風(fēng)速8.9±1.27m/s、溫度23±2℃、持續(xù)時(shí)間4h;樣機(jī)45度打開放置,正、反兩面。然后將智能產(chǎn)品從實(shí)驗(yàn)箱中取出,進(jìn)行檢查。

5)       測試標(biāo)準(zhǔn):智能產(chǎn)品各項(xiàng)功能正常,所有活動(dòng)元器件運(yùn)轉(zhuǎn)自如,顯示區(qū)域沒有明顯灰塵。

1.1.5  鹽霧測試

1)   測試目的:測試樣機(jī)抗鹽霧腐蝕能力。

2)   測試儀器:鹽霧試驗(yàn)箱

3)   智能產(chǎn)品數(shù)量:2臺

4)   測試方法:溶液含量為5%的氯化鈉溶液。將智能產(chǎn)品關(guān)機(jī)放在鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi),樣機(jī)用繩子懸掛起來,

5)   以免溶液噴灑不均或有的表面噴不到。樣機(jī)需立即被放入測試箱。實(shí)驗(yàn)周期是24個(gè)小時(shí)。實(shí)驗(yàn)過程中樣機(jī)不得被中途取出,如果急需取出測試,要嚴(yán)格記錄測試時(shí)間,該實(shí)驗(yàn)需向后延遲相同時(shí)間。取出樣機(jī),放置2小時(shí)進(jìn)行常溫干燥,對其進(jìn)行外觀、機(jī)械和電性能檢查。

6)    測試標(biāo)準(zhǔn):智能產(chǎn)品各項(xiàng)功能正常,外殼表面及裝飾件無明顯腐蝕等異?，F(xiàn)象。

1.1.6  人工手汗測試標(biāo)準(zhǔn)

1)    實(shí)驗(yàn)?zāi)康?采用人工配方模擬汗液酸堿值,在高溫情況下加速模擬用戶在使用智能產(chǎn)品過程中,智能產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件對汗液的耐腐蝕能力;

2)    測試儀器:恒溫恒濕箱

3)    智能產(chǎn)品數(shù)量:2臺

4)    測試方法:浸透PH≈4.7人工手汗液后的無紡布,貼于產(chǎn)品表面,并用塑料袋密封,在溫度40℃的環(huán)境下放置,24H,試驗(yàn)后常溫大氣中放置2H,沖洗并進(jìn)行外觀檢查、膜層百格附著力測試;

5)    檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):測試后無起泡、腐蝕、起皮、分層、褪色等現(xiàn)象,膜層百格附著力測試>3B;

1.1.7   ESD試驗(yàn)

1)    實(shí)驗(yàn)?zāi)康?驗(yàn)證智能產(chǎn)品的抗靜電性能;

2)    測試儀器:靜電儀,綜測儀

3)    智能產(chǎn)品數(shù)量:2臺

4)    測試方法:

a）   測試環(huán)境為常溫 25 +/- 3ºC;常濕 60%RH +/-5;

b）   試驗(yàn)時(shí)要求智能產(chǎn)品處于開機(jī)、充電、通話狀態(tài);

c）   對于裸露在機(jī)身表面的金屬部分使用接觸放電,其他區(qū)域則使用空氣放電;

d）   接觸放電時(shí),ESD Gun垂直貼在被測點(diǎn)上并開始放電,每個(gè)測試點(diǎn)放電十次;空氣放電時(shí)

          ESD Gun垂直置于被測點(diǎn)上空40mm處,放電后迅速接近被測點(diǎn),但不能碰到被測點(diǎn)。每個(gè) 

          測試點(diǎn)放電十次。

e）   空氣放電的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該達(dá)到±10KV,接觸放電的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該達(dá)到±5KV。試驗(yàn)完畢檢查手機(jī)/平

板電腦/腕表的各項(xiàng)基本功能,并進(jìn)行電性能檢查。

5)        檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):樣機(jī)出現(xiàn)功能暫時(shí)性（失效時(shí)間大于3秒）或*性失效（故障不恢復(fù)）判為不合格。樣機(jī)出現(xiàn)屏閃或3秒內(nèi)可自行恢復(fù)之故障判為合格。樣機(jī)出現(xiàn)射頻對比測試數(shù)據(jù)異常（接收報(bào)告電平與功率相差大于3）判為不合格。樣機(jī)出現(xiàn)嚴(yán)重外觀不良(如鏡片及裝飾牌嚴(yán)重掉漆),判定不合格